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Laserschnitte, Lasersensoren und andere Auswirkungen von Laserstrahlen haben sich in der Mobiltelefonindustrie schnell durchgesetzt. Der Einsatz von Laserbeschriftungsgeräten ist auch in modernen Mobiltelefonen üblich. In diesem Blog werden die Auswirkungen von lasergeschnittenem Metall sowie die Vor- und Nachteile der Technologie erläutert.
Lasergeschnittene Metalltechnologie ist Wird häufig in Mobiltelefongehäusen und anderer Hardware verwendet. Laserschneiden wird jedoch auch häufig zum Schneiden verschiedener Materialien wie Glas und Kunststoff eingesetzt. In diesem Blog werden alle Arten des Laserschneidens behandelt, die in Mobiltelefonen verwendet werden.
Der Zuschnitt von Handygehäusen umfasst die Rückschnitte und das Schneiden von Bildschirmglas. Eine häufige Anwendung von lasergeschnittenem Metall ist beim Laserschneiden des Apple-Telefongehäuses zu beobachten. Das Mobiltelefon wird auf die Aluminiumlegierung gestanzt, um das gewünschte Aussehen zu erhalten. Gehäuseschnitte und Laserbohren kommen bei den neuesten Mobiltelefonen häufig zum Einsatz.
Die Verwendung von 3D-Glas ist die Technologie der nächsten Generation in Mobiltelefonen. Aufgrund der einzigartigen Struktur und des ultradünnen Materials führen herkömmliche Schneidtechniken möglicherweise nicht zu den gewünschten Ergebnissen. Laserschneiden eignet sich zum Schneiden mikrodicker Materialien. Präzision und Genauigkeit der Laserstrahlen scannen die Schnittrichtungen, was am Ende zum besten Schnittmaterial führt. Darüber hinaus eignet sich die fortschrittliche Laserstrahltechnologie ideal für gebogene Werkstücke für einen reibungslosen und präzisen Schnitt.
Heutzutage greifen Benutzer gerne auf hochauflösende mobile Kameras mit der Dual-Kamera-Option zurück. Die Objektiv- und Kameratasten des Mobiltelefons bestehen normalerweise aus Saphirmaterial. Saphir ist kratzfest und weist im Vergleich zu Glas eine außergewöhnlich hohe Härte und Transparenz auf. Dieses Kamerasaphirmaterial wird mit Laserstrahlen geschnitten. Laserstrahlen ermöglichen erstklassiges Schneiden ohne raue Kanten, die mit herkömmlichen Schneidemaschinen nicht möglich sind.
Alle Markierungen auf Mobiltelefonen, wie die Home-Taste und die Zurück-Taste, werden mithilfe der Lasermarkierungstechnologie angebracht. Das Oberflächenmaterial des Telefonbildschirms verdampft chemisch, ändert seine Farbe und hinterlässt durch diese fortschrittliche Technik die gewünschte Markierung.
Lasermarkierung wird häufig für Logomarkierungen, Textmarkierungen, Textmarkierungen, Tasten, Hüllen usw. verwendet. Batterien und Telefonzubehör. Darüber hinaus nutzen die interne Mobiltelefonplatine und das Leiterplattenlogo ebenfalls Lasermarkierungstechnologie.
Laserschneidtechnologie ist zu einem wesentlichen Bedarf der Mobiltelefonindustrie geworden. Seine attraktiven Vorteile ermutigen Hersteller, die traditionellen Schneidmethoden zu verlassen und sich für Laserstrahlen zu entscheiden.
Die Lasertechnologie ist vollständig automatisiert. Mobile Hersteller benötigen das Fachwissen zur Bedienung von Laserschneid- und Bohrmaschinen. Die Automatisierung erfordert weniger Arbeitskräfte, was zu geringeren Kosten für die Personalressourcen im Unternehmen führt.
Der Laserschnitt ist glatter und hinterlässt keine Unschärfen. Die Qualität des Laserschnitts hängt von der Art des Materials (Glas, Metall oder Nichtmetall), der Dicke und der Umgebungstemperatur ab. Das Laserscannen hilft, die Schnittqualität vor Beginn des Schneidvorgangs zu kontrollieren.
Die Vielseitigkeit der Lasermaschinen macht sie zu einem Favoriten für Hersteller. Mit dieser Technologie können Ingenieure verschiedene Materialien wie Holz, Papier, Kunststoff, Glas, Acryl und Metalle schneiden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass Lasermaschinen auch eine Lasermarkierung bieten. Mehrfach funktionierende Lasermaschinen erhöhen die Priorität der Laserschneideingenieure.
Hervorragend glatte Kanten ersparen den Herstellern die Kosten für Nachbehandlungen. Im Gegensatz zu herkömmlichen thermischen Schneidverfahren bieten Laserstrahlen eine erstklassige Schnittqualität.
Die Lasertechnologie ist vollständig automatisiert, was die Wiederholkonsistenz verbessert. Hersteller können Massenprodukte wie das Originalmodell erhalten.
Die Lasertechnologie übertrifft andere Thermoschneider in Geschwindigkeit und Genauigkeit. Es bietet hohe Geschwindigkeit und Leistung für den Herstellungsprozess.
Herkömmliche Schneidemaschinen sind günstiger als Lasertechnologie. Laserschneiden erhöht die Vorlaufkosten der Produktion. Das ist einer der Hauptgründe für Preiserhöhungen bei modernen Mobiltelefonen.
Mit dem Laserschneiden sind mehrere Gesundheitsrisiken verbunden. Wenn die Strahlen das benötigte Material schmelzen, entstehen gefährliche Gase und Dämpfe. Arbeiter werden angewiesen, Schutzausrüstung zu tragen, bevor sie mit dem Laserschneidprojekt beginnen.
Lasertechnologie wird normalerweise für ultradünne Materialien verwendet. Es kann Metalle oder jedes andere Material mit einer Dicke von bis zu 15 mm bis 20 mm präzise schneiden.
Von den äußeren bis zu den inneren Komponenten des Mobiltelefons werden alle mit Lasergeräten entworfen. Die boomende Lasertechnologie hat die Vorlaufkosten der Produktion erhöht. Aber Präzision, Qualitätskontrolle und hohe Leistung machen diese Technologie erfolgreich und zu einem Favoriten der Mobiltelefoningenieure. Allerdings ist die Lasertechnologie nicht ohne Fachwissen einsetzbar. Um die Technik umzusetzen, benötigen die Arbeiter eine geschickte Ausbildung und Kenntnisse. Darüber hinaus sollten für ausreichende Belüftung und eine sichere Arbeitsumgebung für die Laserstrahlprozesse gesorgt werden.
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