Angehende Ingenieure machen oft Fehler bei der Auswahl von Materialien und Design. Manche Fehler und Fehler können nicht rückgängig gemacht werden. Letztendlich müssen die Hersteller hohe Verluste hinnehmen. Die Herstellung kundenspezifischer Metalle ist ein komplizierter Prozess. Je mehr Sie sich für einfachere Optionen entscheiden, desto besser läuft Ihr Projekt. Wenn Sie neu oder unerfahren sind, benötigen Sie möglicherweise einige professionelle Tipps, um die Geheimnisse erfolgreicher Metallverarbeitungsprojekte zu entdecken. Dieser Blog ist der beste Leitfaden für Hersteller, Ingenieure und Arbeiter, um eine hochwertige Fertigung zu erreichen.
Wählen Sie das richtige Material
Die Materialkosten haben erheblichen Einfluss auf die Gesamtkosten des Projekts. Die Wahl der richtigen Dicke für die Blechstärke ist die Hauptaufgabe. Blechstärken sind in Pfund pro Quadratmaß erhältlich. Unabhängig davon, ob Sie sich für Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle entscheiden, erhalten Sie Dicke pro Zoll und unterschiedliche Gewichte pro Quadratfuß.
Bevor Sie das Metall für Ihr Projekt auswählen, ist es wichtig, die Anforderungen des Unternehmens zu verstehen. Die Größe des Blechs, die Dicke und die Kompatibilität mit den Metallauswahlkriterien des Projekts sind wichtig.
Designdetails planen
Hersteller müssen sich über die Details des gewünschten Designs im Klaren sein. Wie dick wird das Blech sein? Wie viele enge Toleranzen sind enthalten? Darüber hinaus umfasst die Planung die Ebenheit der Oberfläche, Höhe, Breite, Länge, den Radius der Ecken, das Endgewicht des Produkts, die Tiefe des Lochs, die Lochdurchmesser und viele andere. Ein umfassendes Design hilft dabei, ein effizienteres Produkt oder Teil zu schaffen.
Halten Sie die Designs einfacher
Versuchen Sie, Ihr Design einfacher zu halten. Ein einfaches flaches Metallblechprodukt kostet weniger als ein vorgefertigtes Teil mit mehreren Komplikationen, Biegungen und Stanzungen. Prüfen Sie Ihr endgültiges Design genau, bevor Sie es an das Fertigungsunternehmen senden.
Einige Elemente werden dem Design hinzugefügt, nur um die Ästhetik zu verbessern. Es werden unnötigerweise einige Elemente hinzugefügt, die keinen Zusammenhang mit der Leistung des Endprodukts haben. Bearbeiten und ändern Sie die übermäßig hinzugefügten Details. Je einfacher Sie wählen, desto schneller und billiger erhalten Sie das Produkt.
Vermeiden Sie enge Toleranzen
Enge Toleranzen wie Lochdurchmesser, Abstände und Radien sind der schwierigste Teil des Designs. Es erhöht nicht nur den Arbeitsaufwand, sondern kostet auch viel mehr. Daher sollten Hersteller oder Unternehmen mit Bedacht vorgehen. Fügen Sie in Ihr Design nur die Beschriftungen ein, die unbedingt erforderlich sind. Je mehr Biegungen, Stanzen und Pressen für Ihr Projekt erforderlich sind, desto höher sind die Vorabkosten des Produkts.
Entscheiden Sie sich für die Standarddicke für die Fertigung.
Bei der kundenspezifischen Metallfertigung wird für jedes Projekt eine andere Standarddicke verwendet. Wählen Sie die Dicke des Metallblechs mit Bedacht aus. Manchmal ist ein zu dickes Metallblech schwer zu formen oder zu biegen. Es ist besser, eine Standardblechstärke zu wählen. Eine Standardblechgröße erleichtert das Schneiden, Stanzen, Zeichnen und andere Prozesse. Am wichtigsten ist, dass Sie Ihr Budget einhalten. Durch die Wahl einzigartiger Dicken und Blechstärken übertreffen die Stärken die durchschnittlichen Kosten deutlich.
Vereinfachen Sie Winkel und Biegungen
Je schwierigere Winkel Sie wählen, desto komplexer sind die Herstellungsprozesse und -methoden. Je mehr Maschinen und Handarbeit erforderlich sind, desto höher sind die Kosten des Projekts. Vermeiden Sie daher unnötige Biegungen und Winkel. Wenn Sie Biegungen für ästhetische Elemente als wesentlich erachten, sollten Sie es sich zweimal überlegen. Suchen Sie nach anderen ästhetischen Elementen, die weniger kosten und die Struktur und Funktionalität des Projekts verbessern.
Behalten Sie das Projektbudget im Auge.
Manchmal fügen Unternehmen mehrere Designdetails hinzu, um das beste Produkt zu erhalten. Aber sie ignorieren das Budget des Projekts. Wenn Sie keine Investitionsprobleme in ein Projekt haben, kann es zu anderen finanziellen Problemen kommen. Beispielsweise kann das Endprodukt so teuer werden, dass Kunden es sich nicht mehr leisten oder einen höheren Preis zahlen können. Halten Sie also die Preise marktkonform, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Zu diesem Zweck müssen Unternehmen das Budget im Auge behalten und gleichzeitig Details zum endgültigen Herstellungsprozess hinzufügen.
Kurztipps für individuelle Metallfertigungsprojekte
Mit diesen Kurztipps sparen Sie Geld und Zeit und steigern den Wert Ihres Projekts.
- Eine komplizierte Fertigung erfordert mehr Stanzungen und Prägungen. Dadurch erhöht sich die Durchlaufzeit. Bleiben Sie also so einfach wie möglich.
- Vermeiden Sie lange Herstellungsprozesse, um Zeit und Geld zu sparen.
- Wählen Sie günstigere Schneid- und Endbearbeitungsmethoden.
- Vermeiden Sie zeitaufwändiges Biegen, Falten und Pressen.| ||376
To sum up, custom metal fabrication can undoubtedly provide you with an end product that caters to the needs of your business. You can go with the best fabrication processes without compromising quality and performance. Professional fabricators always suggest simpler and easier processes. Before finalizing the project, choosing the right metal, finishing options, and other techniques is good. Thus, manufacturers can better guide you about the overall cost of the end product more precisely. Engineers, manufacturers, and installers can use their expertise to bring the best cost-effective solution.